更新時間：2021-07-15 14:57:32作者：admin2
首件三檢制度，軍工產(chǎn)品首件自檢、互檢、專檢制度的簡稱，是防止出現(xiàn)成批超差、返修、報廢的預(yù)先控制手段。
關(guān)于你提出的問題，我在此只能給你一個大致的回答，因為制度、流程等這些東西要因地制宜，結(jié)合自身的情況才有可操作性，對你才會適用，必定你提問題時描述也不是很清楚、詳細(xì)，所以先暫時根據(jù)你提的問題作個大致的回答，希望對你有所幫助。當(dāng)然如果你還有不清楚的地方，請給我郵箱里面說明具體細(xì)節(jié)，本人從事企業(yè)管理、咨詢、輔導(dǎo)、策劃十多年，尤其是在品質(zhì)管理方面，相信能和你一起找到好的結(jié)果。
以下僅供你參考，有些地方可能要調(diào)整，到時告訴我會幫你修改好給你。
制程首檢/巡檢作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
1 目的為了使本公司制程巡回檢驗(以下簡稱巡檢)工作有章可循，使生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品品質(zhì)得到有效的控制，特制定本辦法。2 適用范圍適用于本公司來料入庫后至成品入庫前，這之間各裝配車間的生產(chǎn)過程品質(zhì)檢驗工作（即巡檢）。3 職 責(zé)3.1工程部：負(fù)責(zé)工藝流程、作業(yè)指導(dǎo)書的編制及現(xiàn)場工藝指導(dǎo)。3.2生產(chǎn)部和車間：負(fù)責(zé)生產(chǎn)計劃的安排，設(shè)備和工裝的維護(hù)保養(yǎng)。3.3品質(zhì)部：負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程檢測設(shè)備的檢定、維護(hù)和保養(yǎng)，物料品質(zhì)狀況核實、首件確認(rèn)，巡檢、質(zhì)量信息反饋等工作。4 程 序4.1 生產(chǎn)車間按PMC下發(fā)的《生產(chǎn)通知單》、《套料單》等有關(guān)文件從倉庫領(lǐng)取相關(guān)物料前，必須經(jīng)過巡檢員對相關(guān)物料進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)合格方可批量領(lǐng)取進(jìn)行生產(chǎn)。4.2 巡檢員在上班的前十分鐘，對檢測設(shè)備的狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn)，并填寫《計量檢測設(shè)備校驗記錄單》，如有異常應(yīng)予以處理，堅決杜絕使用失控、失效的檢測設(shè)備。4.3 生產(chǎn)作業(yè)前由巡檢員協(xié)助車間主任或車間班、組長在生產(chǎn)工位上掛上對應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書，監(jiān)督檢查設(shè)備、工裝夾具、物料等滿足要求后，方可生產(chǎn)。4.4 巡檢員對每個工位生產(chǎn)的首件產(chǎn)品依照作業(yè)指導(dǎo)書、相關(guān)的產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)資料及客戶的要求進(jìn)行確認(rèn)，數(shù)量為（3只～5只）/班，確認(rèn)合格后，由巡檢員、車間主任、班組長共同在《首檢/巡檢記錄單》上簽字，把合格的產(chǎn)品封樣后，車間方可批量生產(chǎn)。4.5 當(dāng)生產(chǎn)的產(chǎn)品為下列情況時，每個工位操作工必須將首檢合格的產(chǎn)品封樣存放1只，以便對照和追溯，直到當(dāng)班結(jié)束時再與批量一起流入下道工序：①新產(chǎn)品前2個柜；②連續(xù)停止生產(chǎn)3個月以上恢復(fù)生產(chǎn)的第1批次第1個柜。4.6 對于某些特殊工序（如接線、焊接等）、質(zhì)量不穩(wěn)定工序、上崗不到1個月的新員工操作工序、 臨時頂位工序，必須將首檢合格的產(chǎn)品封樣存放1只，以便對照和追溯，直到當(dāng)班結(jié)束時再與批量一起流入下道工序。4.7 生產(chǎn)過程中巡檢員按作業(yè)指導(dǎo)書及檢驗文件對每道工序進(jìn)行巡檢，巡檢頻次為：每個工位的巡檢時間間隔不得超過2小時，每次巡檢應(yīng)覆蓋到生產(chǎn)過程中的每道工序，并填寫巡檢記錄，發(fā)現(xiàn)某個工序的不合格率超出5%時，及時填寫《巡檢嚴(yán)重問題報告》向車間和上級反饋信息，并根據(jù)異常程度做如下處理：①立即停止生產(chǎn)、停線；②要求立即糾正；③要求限期糾正；④警告或其它處罰。4.8 當(dāng)產(chǎn)品停工、返工后應(yīng)對產(chǎn)品進(jìn)行再次確認(rèn)，確認(rèn)合格后應(yīng)及時通知車間恢復(fù)生產(chǎn)。4.9 巡檢員應(yīng)根據(jù)實際情況，對關(guān)鍵工序、質(zhì)量不穩(wěn)定的工序加大巡檢頻次及抽檢數(shù)量，指導(dǎo)和監(jiān)督操作工做好自檢、互檢工作。4.10 巡檢員應(yīng)及時做好質(zhì)量記錄，上報主管，為品質(zhì)管理提供必要的數(shù)據(jù)和信息。對有質(zhì)量問題的產(chǎn)品，應(yīng)及時填寫《糾正預(yù)防/持續(xù)改進(jìn)處理報告》，要求相關(guān)部門改進(jìn)。4.11 巡檢員應(yīng)及時做好“合格”、“不合格”、“返工（修）”、“待檢”、“待處理”等質(zhì)量狀態(tài)的標(biāo)識，防止混淆及誤用。4.12 巡檢員應(yīng)及時做好車間物料質(zhì)量狀態(tài)的鑒定工作，所有不合格物料的調(diào)換報廢必須由巡檢員確認(rèn)且簽名，對于批量不合格率在3%以下或直接損失在500元以內(nèi)的塑膠件報廢，由巡檢員和車間主任共同簽字后可作報廢處理，對于批量不合格率在3%以上或直接損失超過500元的塑膠件報廢，必須經(jīng)品質(zhì)部長批準(zhǔn)方可進(jìn)行。4.13 及時了解QA檢驗的質(zhì)量情況，有針對性的改進(jìn)車間的產(chǎn)品質(zhì)量。5 相關(guān)文件《記錄控制程序》《產(chǎn)品的監(jiān)視和測量控制程序》《監(jiān)視和測量裝置控制程序》《標(biāo)識和可追溯性控制程序》《不合格品控制程序》《糾正和預(yù)防措施控制程序》6 相關(guān)記錄計量檢測設(shè)備校驗記錄單首檢/巡檢記錄單巡檢嚴(yán)重問題報告FQC檢驗日報表